Удосконалена високоміцна пружинна подушка

Короткий опис:

Використання пружинної шайби
1. Для загальних болтових з'єднань під головку болта та гайку слід підкласти плоскі шайби, щоб збільшити площу, що створює тиск.
2. Для болтів та анкерних болтів, розроблених з вимогами щодо запобігання розкрученню, слід використовувати гайку або пружинну шайбу пристрою проти розкручування, а пружинну шайбу необхідно встановити збоку гайки.
3. Для болтових з'єднань, що несуть динамічні навантаження, або важливих деталей пружинні шайби слід розміщувати відповідно до конструктивних вимог, а пружинні шайби повинні бути встановлені збоку гайки.
4. Для двотаврових балок та швелерів слід використовувати похилі шайби під час з'єднань з похилою площиною, щоб опорна поверхня гайки та головки болта була перпендикулярною до гвинта.

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Теги продукту

Процес обробки поверхні

1. Чорнення (синє) Кріплення, що підлягає чорнінню, поміщають у резервуар з розчином (145±5 °C) гідроксиду натрію (NaOH) та нітриту натрію (NaNO2) як окислювача для нагрівання та окислення, в результаті чого на поверхні металевого кріплення утворюється магнітна плівка чотириоксиду заліза (Fe3O4), товщиною зазвичай 0,6-0,8 мкм, чорного або синьо-чорного кольору. Стандарти HG/20613-2009 та HG/T20634-2009 для кріплень для посудин під тиском вимагають обробки воронінням.

2. Фосфатування Фосфатування – це процес хімічної та електрохімічної реакції, в результаті якої утворюється фосфатна плівка хімічної конверсії, а утворена фосфатна конверсійна плівка називається фосфатною конверсійною плівкою. Основною метою фосфатування є захист основного металу та запобігання його корозії до певної міри, покращення адгезії та антикорозійної здатності шару фарби перед фарбуванням, а також зменшення тертя та змащення в процесі холодної обробки металу. Двосторонні шпильки великого діаметра для посудин під тиском потребують фосфатування.

3. Гаряче цинкування. Гаряче цинкування полягає у зануренні очищених від іржі сталевих компонентів у розплавлений цинк, розплавлений за високої температури близько 600 °C, таким чином, щоб поверхня сталевих компонентів була прикріплена до шару цинку, причому товщина шару цинку повинна бути не менше 65 мкм для тонких пластин товщиною менше 5 мм та не менше 86 мкм для товстих пластин товщиною 5 мм і більше. Це виконує антикорозійну функцію.

4. Дакромет. Дакромет – це транслітерація та абревіатура від DACROMET, також відома як Dacromet, Dacromet, Dicron. У Китаї це цинково-хромове покриття – новий тип антикорозійного покриття, основними компонентами якого є цинковий порошок, алюмінієвий порошок, хромова кислота та деіонізована вода. Воно не викликає водневої крихкості, а також має хорошу консистенцію попереднього натягу та крутного моменту. Незважаючи на екологічні проблеми шестивалентного хрому, воно насправді є найбільш придатним для високоміцних кріплень з високими вимогами до захисту від корозії.

Розмір

Параметри

Номінальний діаметр		Φ2	Φ2.2	Φ2.5	Φ3	Φ3.5	Φ4	Φ5	Φ6	Φ7	Φ8	Φ10	Φ12
d	хв	2.1	2.3	2.6	3.1	3.6	4.1	5.1	6.1	7.1	8.1	10.2	12.2
d	макс.	2.4	2.6	2.9	3.4	3.9	4.4	5.4	6.5	7.5	8.5	10.7	12.7
n	Номінальний розмір	0,9	1	1	1.3	1.3	1.5	1.8	2.5	2.5	3	3.5	4
	макс.	1	1.1	1.1	1.4	1.4	1.6	1.9	2.65	2.65	3.15	3.7	4.2
	хв	0,8	0,9	0,9	1.2	1.2	1.4	1.7	2.35	2.35	2.85	3.3	3.8
h	Номінальний розмір	0,5	0,6	0,6	0,8	0,8	0,9	1.2	1.6	1.6	2	2.2	2.5
	макс.	0,6	0,7	0,7	0,9	0,9	1	1.3	1.7	1.7	2.1	2.35	2.65
	хв	0,4	0,5	0,5	0,7	0,7	0,8	1.1	1.5	1.5	1.9	2.05	2.35
H	хв	1	1.2	1.2	1.6	1.6	1.8	2.4	3.2	3.2	4	4.4	5
H	макс.	1.2	1.4	1.4	1.9	1.9	2.1	2.8	3.8	3.8	4.7	5.2	5.9
на 1000 одиниць = кг		0,033	0,050	0,053	0,11	0,12	0,18	0,36	0,83	0,93	1.6	2.53	3.82

Номінальний діаметр		Φ14	Φ16	Φ18	Φ20	Φ22	Φ24	Φ27	Φ30	Φ36	Φ39	Φ42	Φ45
d	хв	14.2	16.2	18.2	20.2	22,5	24,5	27,5	30,5	36,5	39,5	42,5	45,5
d	макс.	14.7	17	19	21.2	23,5	25,5	28,5	31,7	37,7	40,7	43,7	46,7
n	Номінальний розмір	4.5	5	5	6	6	7	7	8	10	10	12	12
	макс.	4.7	5.2	5.2	6.2	6.2	7.25	7.25	8.25	10.25	10.25	12.25	12.25
	хв	4.3	4.8	4.8	5.8	5.8	6.75	6.75	7.75	9.75	9.75	11.75	11.75
h	Номінальний розмір	3	3.5	3.5	4	4	5	5	6	6	6	7	7
	макс.	3.15	3.7	3.7	4.2	4.2	5.2	5.2	6.2	6.2	6.2	7.25	7.25
	хв	2.85	3.3	3.3	3.8	3.8	4.8	4.8	5.8	5.8	5.8	6.75	6.75
H	хв	6	7	7	8	8	10	10	12	12	12	14	14
H	макс.	7.1	8.3	8.3	9.4	9.4	11.8	11.8	14.2	14.2	14.2	16,5	16,5
на 1000 одиниць = кг		6.01	8.91	9.73	15.2	16,5	26.2	28,7	44.3	67,3	71,7	111	117

Номінальний діаметр		Φ48	Φ52	Φ56	Φ60	Φ64	Φ68	Φ72	Φ80	Φ90	Φ100
d	хв	49	53	57	61	65	69	73	81	91	101
d	макс.	50,5	54,5	58,5	62,5	66,5	70,5	74,5	82,5	92,5	102,5
n	Номінальний розмір	12	14	14	14	14	14	14	14	14	14
	макс.	12.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25	14.25
	хв	11.75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75
h	Номінальний розмір	7	8	8	8	8	8	8	8	8	8
	макс.	7.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25	8.25
	хв	6.75	7.75	7.75	7.75	7.75	7.75	7.75	7.75	7.75	7.75
H	хв	14	16	16	16	16	16	16	16	16	16
H	макс.	16,5	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9	18.9
на 1000 одиниць = кг		123	182	193	203	218	228	240	262	290	318