DIN 912 Витончений шестигранний болт з чашечковою головкою, напівкруглою головкою, плоскою головкою

Короткий опис:

Марка: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9, Матеріал: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 20Mn Tib, 35Crmo, 42Crmo, Обробка поверхні: чорнена, електрооцинкована, дакромет, гаряче цинкування, оцинкована тощо!

Внутрішні шестигранні гвинти зазвичай використовуються в машинах, а їхні основні переваги полягають у легкості затягування та розбирання, а також у меншій схильності до зісковзування. Внутрішні шестигранні ключі зазвичай зігнуті під кутом 90°, один кінець довгий, а інший короткий. Під час використання коротшого кінця для затягування гвинтів, утримання довшого кінця може значно заощадити зусилля та краще затягнути гвинти. Довший кінець має круглу головку (шестигранний циліндр, схожий на сферу) та плоску головку, яку можна легко вставити в отвір для гвинта для легкого розбирання. Вартість виробництва зовнішнього шестигранного ключа значно нижча, ніж внутрішнього шестигранного ключа. Його перевага полягає в тому, що головка гвинта (місце, де ключ піддається зусиллю) тонша, ніж у внутрішнього шестигранного ключа, і деякі місця не можуть бути замінені внутрішнім шестигранним ключем. Машини з низькою вартістю, низькою енергоємністю та низькими вимогами до точності використовують набагато менше внутрішніх шестигранних гвинтів, ніж зовнішніх шестигранних.

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Теги продукту

Характеристика

Дріт Q235 зазвичай використовується для шестигранних гвинтів, і, звичайно, також використовується залізний дріт. Дріт, який використовується для цих гвинтів, може визначати деякі характеристики шестигранних гвинтів.

Перша полягає в тому, що твердість гвинтів з нержавіючої сталі відносно висока, але якщо вони виготовлені із заліза, то твердість значно гірша, що пов'язано з самим дротом заліза. Текстура самого заліза належить до відносно м'якої категорії, яку не можна порівнювати з дротом з нержавіючої сталі. Однак, щоб досягти необхідної твердості залізних гвинтів, зазвичай використовується термічна обробка для їх гартування. Під час процесу термічної обробки необхідно забезпечити рівномірне нагрівання гвинтів. В іншому випадку твердість гвинтів не тільки не відповідатиме вимогам, але й ускладнить їх гнуття, що значно збільшить вартість виробництва шестигранних гвинтів. Після термічної обробки можна підвищити твердість залізних шестигранних гвинтів, але через проблеми з дротом все одно неможливо порівняти якість з дротом з нержавіючої сталі.

Одна річ, на яку слід звернути увагу при використанні шестигранних гвинтів, це намагатися не допускати зісковзування головки гвинта під час використання, інакше в майбутньому його буде важко викрутити.

Як використовувати болти

1. Після встановлення внутрішнього шестигранного болта, ефект затягування дуже хороший завдяки затягуванню різьби, і болт не розхитується, що дозволяє ефективно уникнути проблеми розхитування, спричиненої тривалою вібрацією та вібрацією механічного обладнання. Водночас, шестигранні болти також можна використовувати зі стопорними шайбами, стопорними засобами та іншими допоміжними заходами для запобігання розхитування, що призводить до підвищеної надійності.

2. Легко встановлюється
Під час встановлення болта з внутрішнім шестигранним головкою потрібен лише внутрішній шестиграний ключ, що є простим та зручним, зменшуючи час та витрати ручної роботи. Порівняно з іншими болтами, болти з шестигранним головкою менш схильні до пошкоджень під час встановлення, їх можна використовувати повторно та вони мають довший термін служби.

3. Широке застосування
Найбільшою перевагою шестигранних болтів є їхній широкий спектр застосування. Вони можуть застосовуватися в різних галузях промисловості та сферах, включаючи автомобільну промисловість, аерокосмічну промисловість, машинобудування, будівництво тощо. Під час виробництва, монтажу та обслуговування шестигранні болти також продемонстрували відмінні характеристики та надійність.
Підсумовуючи, як один з поширених кріплень у механічному обладнанні, болти з внутрішнім шестигранним лезом мають такі переваги, як висока міцність, хороший захист від розкручування, легке встановлення та широке застосування, що робить їх дуже надійним кріпленням.

Розмір

Параметри

Розмір різьби d			М1.4	М1.6	M2	М2.5	M3	M4	M5	M6	M8	М10	М12	(М14)	М16	(М18)	М20
P	Крок	Груба різьба	0,3	0,35	0,4	0,45	0,5	0,7	0,8	1	1.25	1.5	1,75	2	2	2.5	2.5
		Крок дрібної різьби-1	–	–	–	–	–	–	–	–	1	1.25	1.25	1.5	1.5	1.5	1.5
		Крок дрібної різьби-2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	1	1.5	–	–	2	2
d_k	проста голова	макс.	2.6	3	3.8	4.5	5.5	7	8.5	10	13	16	18	21	24	27	30
	накатані головки	макс.	2.74	3.14	3.98	4.68	5.68	7.22	8.72	10.22	13.27	16.27	18.27	21.33	24.33	27.33	30.33
	хв		2.46	2.86	3.62	4.32	5.32	6.78	8.28	9.78	12.73	15,73	17,73	20,67	23.67	26,67	29,67
d_a	макс.	1.8	2	2.6	3.1	3.6	4.7	5.7	6.8	9.2	11.2	13.7	15.7	17.7	20.2	22.4
d_s	макс.	1.4	1.6	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
d_s	хв	1.26	1.46	1.86	2.36	2.86	3.82	4.82	5.82	7.78	9.78	11.73	13,73	15,73	17,73	19.67
e	хв	1.5	1,73	1,73	2.3	2.87	3.44	4.58	5.72	6.86	9.15	11.43	13,72	16	16	19.44
k	макс.	1.4	1.6	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
k	хв	1.26	1.46	1.86	2.36	2.86	3.82	4.82	5.7	7.64	9.64	11.57	13.57	15.57	17.57	19.48
s	Номінальний розмір	1.3	1.5	1.5	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12	14	14	17
	хв	1.32	1.52	1.52	2.02	2.52	3.02	4.02	5.02	6.02	8.025	10.025	12.032	14.032	14.032	17.05
	макс.	1.36	1.56	1.56	2.06	2.58	3.08	4.095	5.14	6.14	8.175	10.175	12.212	14.212	14.212	17.23
t	хв	0,6	0,7	1	1.1	1.3	2	2.5	3	4	5	6	7	8	9	10
w	хв	0,5	0,55	0,55	0,85	1.15	1.4	1.9	2.3	3	4	4.8	5.8	6.8	7.8	8.6
Вага на 1000 сталевих виробів (кг)			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
Довжина різьби b			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Розмір різьби d			(М22)	М24	(М27)	М30	(М33)	М36	М42	М48	М56	М64	М72	М80	М90	М100
P	Крок	Груба різьба	2.5	3	3	3.5	3.5	4	4.5	5	5.5	6	6	6	6	6
		Крок дрібної різьби-1	1.5	2	2	2	2	3	3	3	4	4	4	4	4	4
		Крок дрібної різьби-2	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
d_k	проста голова	макс.	33	36	40	45	50	54	63	72	84	96	108	120	135	150
	накатані головки	макс.	33,39	36,39	40,39	45,39	50,39	54,46	63,46	72,46	84,54	96,54	108,54	120,54	135,63	150,63
	хв		32.61	35,61	39,61	44.61	49,61	53,54	62,54	71,54	83,46	95,46	107,46	119,46	134,37	149,37
d_a	макс.		24.4	26.4	30.4	33,4	36,4	39,4	45,5	52.6	63	71	79	87	97	107
d_s	макс.		22	24	27	30	33	36	42	48	56	64	72	80	90	100
d_s	хв		21,67	23.67	26,67	29,67	32.61	35,61	41,61	47,61	55,54	63,54	71,54	79,54	89,46	99,46
e	хв		19.44	21,73	21,73	25.15	27.43	30,85	36,57	41.13	46,83	52,53	62,81	74,21	85,61	97,04
k	макс.		22	24	27	30	33	36	42	48	56	64	72	80	90	100
k	хв		21.48	23.48	26.48	29.48	32.38	35,38	41.38	47,38	55,26	63,26	71,26	79,26	89,13	99,13
s	Номінальний розмір		17	19	19	22	24	27	32	36	41	46	55	65	75	85
	хв		17.05	19.065	19.065	22.065	24.065	27.065	32.08	36.08	41.08	46.08	55.1	65.1	75.1	85,12
	макс.		17.23	19.275	19.275	22.275	24.275	27.275	32.33	36,33	41.33	46,33	55,4	65,4	75,4	85,47
t	хв		11	12	13,5	15,5	18	19	24	28	34	38	43	48	54	60
w	хв		9.4	10.4	11.9	13.1	13,5	15.3	16.3	17,5	19	22	25	27	32	34
Вага на 1000 сталевих виробів (≈кг)			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
Довжина різьби b			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–